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金属加PG电子模拟器工七大工艺流程doc
发布时间:2024-02-28 17:42 来源:网络

  PG电子官方网站金属加工七大工艺流程 一:冲压 二:抛光 三:超音波清洗 四:喷砂处理 五:激光雕刻(激光打标) 六:自动车床 七:辅助工序,即全检 一:冲压工序 所谓冲压,就是利用压力机和冲模将金属板材冲裁成各种形状的产品的工艺 加工对象:金属板材 加工依据:板材冲压成形性能(主要是塑性) 加工设备:压力机 加工工艺装备:冲压模具 首先了解一下压力机 轨道(精度保证) 滑块(压力保证) 作业平台(受力面) 操作台(控制系统) 光电保护装置(安全系统) 6、周边附属设备(如送料器、调平机、开卷机等) 压力机一般用吨位来表示其冲压能力,我们车间的冲床吨位有35T、45T、80T。 工程人员会根据零件和产品的大小来选择合适的冲床来加工,冲压工序还会用到一些辅助设备:如送料器、调平机、开卷机等。生产时将卷料安装在开卷机上,通过调平机将卷料调整平直,然后送入送料器进行冲压生产, 压力机操作是由电路、气路、油路三方保证,并通过机械运动,从而满足产品生产需求的一种工艺。 因五金产品精度要求较高(精度可达0.01mm),故对压力机的精度要求也相应提高。压力机属于精密机械,除了精度保证以外,更重要的是安全保证。在压力机内部有剎车来令片对滑块进行制动,剎车来令片的磨损程度对压力机非常重要﹔在压力机的外部保护装置仅能安全隐患,最主要的是不断地倡导安全措施,加强员工的安全知识培养,逐步提高操作员自我保护的意识。 认识模具 在冲压加工中,将材料加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备,称为冲压模具(俗称冲模)。 冲压模具重要性 冲模是一种特殊的工艺装备。冲模与冲压件有“一模一样”的关系。冲模是冲压生产必不可少的工艺装备,决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。冲模的功能和作用、冲模设计与制造方法和手段,决定了冲模是技术密集的产品。 冲压成形加工特点 1、低耗、高效、低成本 2、“一模一样”质量稳定高一致性 3、可加工薄壁、复杂零件 4、板材有良好的冲压成形性能,所以,冲压成形适宜批量生产。 二:抛光工序 抛光原理(机械): 当抛光机高速旋转时,不锈钢表面在力的作用下与抛光轮摩擦产生局部高温,使金属塑性提高,微观不平凸起部分在高温下流动至凹入部分发生填平,从而使细微不平的表面得到改善,即填平理论 抛光机类别和用途: 抛光机分为两种:慢机和快机,慢机主要用于拉丝和打磨细小工件批锋,快机主要用于开粗、打磨、抛光出光面等,原则上讲,由于快机转速快,因此在打磨抛光时,双手需牢牢抓住产品或治具用力压下去,避免产品或治具被抛光轮打飞,俗称“”。 抛光机的操作: 1、抛光前先戴好各类防护用品(如口罩、耳塞、手套等)﹔ 2、根据产品的工艺要求,选择合适的抛光轮(尼龙轮、麻轮、布轮、风轮等)和抛光蜡(白蜡、青蜡、紫蜡)然后将轮子装入抛光机转轴中,开启抛光机的风槽和电源﹔ 3、确认电源开启,抛光机正常运转后,开始进行抛光工序,抛光过程中精神务必集中,否则会导致抛光机打到手等生产故障,抛光时注意产品自检,产品不可有打变形现象出现,确认该道工序生产完成后转入下道工序生产,工序之间相互加强自检,对于上工序的不良品予以退回返工直至OK﹔ 三:清洗工序 所有机加工的产品均会存在不同程度的油污,利用的工作原理可以将这些油污进行彻底的清除,我们公司用的为1500W、40HZ,常用的有300W、1000W、1500W,频率有28HZ、40HZ、70HZ,最高频可以到130HZ。 的工作原理: 由发振箱发出高频高压震荡信号,经换能器变换为机械振动传入到清洗介质中,以连续不断的方式产生辐射状直线传播的束,束在介子中前进时会产生成千上万的负压小气泡,这些气泡在一定的压力下在被清洗物体表面形成一连串密集的爆炸,不断轰击被清洗物体表面,包括穿透到被清洗物的另一侧表面,将清洗物表面附着的污垢剥落,达到完美的清洗效果。 四:喷砂处理 喷砂机的种类:干喷和湿喷 喷砂机的应用广泛,主要用于电镀、喷涂加工前覆盖层附着力及防腐蚀能力,并可以对金属工件去氧化皮、残渣、污垢,去除工件的微小批锋,针对不同产品要求,选择不同的砂子,对产品表面进行喷砂处理,达到产品光洁等外观要求。 五:激光光刻(激光打标) 激光打标工作原理: 工作物质在泵浦源的作用下产生微弱的激光,激光在前后反镜之间经过反复震荡得到加强,加强激光束以后反镜中透射出来,在连续光激光器中加入开关,可以产生脉冲激光,适当调节开关的开关时间间隔,可以得到不同值功率的激光束,由于脉冲激光的峰值功率比连续激光的功率高几十到几千倍,因此在需要用到高功率的时候,就要使用反调制技朮使其产生脉冲激光。 激光打标机应用范围: 可以在钢铁、铝、铜、钛、金银等不同金属与合金的表面及陶瓷、玻璃等各种材料下刻下永久标记,我们公司目前的后盖、上圈、表扣均为激光打标,目前已经取代了蚀刻工艺。 激光机的优势: 加工效率高,完成一个后盖的标记,时间通常控制在10秒之内。 目前我们公司的镭雕产品有后盖、上圈、外圈、表扣等(德爱手表配套部品,饰片、中壳、外壳等(德之杰相机配套部品)。 自动车床工艺: 自动车床加工的产品一般是有规则的轴类产品

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